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Im Zuge eines Serienanlaufs stand ein Automobilzulieferer vor stark schwankenden Stückzahlen und internen Kapazitätsengpässen. Besonders die Vormontage bestimmter Interieur Komponenten konnte nicht mehr vollständig im eigenen Werk abgedeckt werden, was die termingerechte Belieferung der Serienlinie gefährdete.
Gefordert war eine Lösung, die kurzfristig zusätzliche Montagekapazitäten schafft und zugleich höchste Qualitätsstandards gewährleistet. Die Umsetzung musste parallel zur Serienfertigung erfolgen, bei gleichzeitiger Just in Time Belieferung an die Montagelinie des Kunden und flexibel skalierbar bei schwankenden Abrufmengen.
Unser Team übernahm die Vormontage der Interieur Komponenten in einem speziell eingerichteten Dreischichtbetrieb. Durch klar definierte Prozesse, kontinuierliche Qualitätsprüfung und abgestimmte Logistik konnten die Teile stückgenau und terminsicher an den Kunden geliefert werden. Die enge Abstimmung mit den Serienplanern des Kunden stellte sicher, dass Produktionsspitzen aufgefangen und Engpässe vollständig vermieden wurden. Abgerechnet wurde transparent auf Stückkostenbasis, ein flexibles Modell, das auch bei wechselnden Losgrößen wirtschaftlich blieb.
Die externe Vormontage entlastete die Produktionslinien des Kunden und sicherte die Serienversorgung trotz Kapazitätsschwankungen. Dank Dreischichtbetrieb und Just in Time Lieferung konnte der Serienhochlauf ohne Verzögerungen abgeschlossen werden. Das erfolgreiche Projekt etablierte sich als dauerhaftes Modell für zusätzliche Montagekapazitäten, skalierbar, qualitätsgesichert und wirtschaftlich effizient.
Serienhochlauf ohne Verzögerungen und 100 % terminsicher
Kostenersparnis von 18 % durch ausgelagerte Montage
Dauerhafte, wirtschaftliche Lösung mit flexibler Skalierbarkeit
